华岐镀锌管的热处理和淬火技术

　　一、升温工作温度的确立

　　华岐镀锌管热处理工艺升温工作温度的采用应以得到微小均匀的奥氏体结晶为规范，有利于热处理工艺后获得这种的马氏体组织。热处理工艺溫度重要根据华岐镀锌管的零界点确立，华岐镀锌管通常升温至Ac3以上30~50℃，共析钢管、华岐镀锌管加温至Ac1以上30~50℃。华岐镀锌管热处理工艺升温溫度若在Ac1～Ac3正中间，则热处理工艺组织中除马氏体外，还储存一部分金相组织，使无缝管的強度和抗拉强度降低。但热处理工艺溫度也没法超过Ac3点过高，避免奥氏体结晶不锈钢钝化。对于中碳钢管、高碳钢管，倘若采用升温溫度稍低Ac3点的亚湿热解决，则可获得金相组织加马氏体(5%~20%)两相组织，既可保证无缝管的一定抗拉强度，又可保证无缝管具备不错的延展性、可塑性和冲压件加工成形性。过过共析钢华岐镀锌管的电加热器溫度限定在Ac1以上30～50℃是由于得到微小的奥氏体结晶和储存少量铁素体质点，热处理工艺后得到隐晶马氏体和其上联合分布的粒状珠光体，不但使管件具有大量的抗拉强度、抗压强度和耐磨性，而且也有非常好的可塑性。倘若过共析钢管升温溫度超过Accm，珠光体将全部融进奥氏体中，使马氏体中的碳成分提高，降低管件的Ms和Mf点，热处理工艺后残留奥氏体量提升，会降低管件的強度和耐磨性。热处理工艺溫度过高，会奥氏体结晶不锈钢钝化，此外碳成分又高，热处理工艺后非常容易得到含有光学显微镜裂缝的粗小块马氏体，使无缝管的延展性扩张。此外，高溫升温热处理工艺热应力大、氧化渗氮较为严重，也会扩张无缝管件变形和开裂趋于。

　　对于华岐镀锌管热处理工艺溫度也应根据零界点Ac1或Ac3确立，充分考虑金属材料元素的作用，为了更好地能够更好地加速奥氏体化，热处理工艺溫度可较高些，一般为Ac1或Ac3以上50~100℃。高碳素工具钢管含较多强珠光体转化成元素，奥氏体结晶不锈钢钝化溫度高，则可采用更高一些一些的热处理工艺升温溫度。碳含量、锰量较高的华岐镀锌管则应取用较低的热处理工艺溫度，避免奥氏体结晶不锈钢钝化。

　　除了成份以外，热处理工艺升温溫度还与其他因素有关。开始是商品部件的规格型号和款式的伤害，一般来说大空间的设备产品工件宜用较高的热处理工艺溫度，小规格型号商品产品工件则采用较低的热处理工艺溫度，这也是因为大商品产品工件升温慢，温度低很容易造成升温不足，使华岐镀锌管不易淬硬，适当提高热处理工艺溫度可以避免以上问题的产生，并提高商品的淬透层深层次。小商品产品工件升温快，溫度高很容易导致过热，此外变形也扩张，故尽量减少热处理工艺溫度。从商品的模样来看，模样简约的，热处理工艺溫度高一些还可以，而模样比较复杂的则应尽可能采用较低的热处理工艺溫度。也是有就是热处理工艺致冷化学物质的伤害，对于致冷专业能力较强的热处理工艺致冷化学物质(水及油基溶度积)，应取用较低的热处理工艺溫度。而采用致冷专业能力较小的油及光热发电作为热处理工艺致冷化学物质，则宜采用较高的热处理工艺溫度。*后是原始组织的伤害，在一般情况下，原始组织的弥漫着度较为大(如细小块金相组织)时，热处理工艺升温溫度应低一些，若商品产品工件原始组织中有带条形组织或时有时无网状珠光体，则热处理工艺升温溫度宜稍高一些。

　　二、热处理工艺升温速度和隔热保温时间的确立

　　热处理工艺时升温速度力求尽量的快，因为快速升温可以提高热处理方法生产线的生产量和降低成本，并能减少和消除氧化及渗氮。但是导热性差的合金钢管或大中小型无缝管材，一定要根据加温，要不然若升温太快、受热不均匀，很有可能导致华岐镀锌管变形或开裂。

　　简言之保温隔热時间是指商品产品工件装炉后，从温控上升到热处理工艺溫度算具备商品产品工件出炉才行所必需的時间。它包括商品部件的升温時间和内部构造组织充裕转变所必需的時间。商品部件的升温時间与华岐镀锌管的成份、商品产品工件模样、规格型号或净重量、、升温化学物质、温控等许多因素有关。目前生产制造中，常根据设备的有效厚薄，用前面热处理的保温隔热时间公式t=KD(公司为min)计算。